Avancerad PCB · Avancerad teknologi

Backborrning

Borttagning av oanvända via stubbar för att minska reflektioner på snabba signaler.

HöghastighetssignalintegritetHöghastighetssignalintegritet
PCB-borrmaskin
Avancerad teknik

Bakborrning med ShinePCB

Bakborrning tar bort den oanvända delen av pläterade hål så att höghastighetskanaler ser kortare stubbar. Vi förtydligar mållager och stubbkrav och granskar borrdata i DFM.

  • Mållager och nät
  • Stubbkrav
  • Borrdata och markeringar
  • Samverkan med presspassningshål

Förmåga och certifikat

PositioneringHöghastighetssignalintegritet
Standard / prototypAvancerad / massproduktion
BakborrningStödsStöds

Relaterade certifikat

  • ISO 9001:2015133628
  • UL 796E466435
  • IECQ QC 080000IECQ-H NQAGB 25.0038
Certifikatdetaljer

Källa: ShinePCB-kapacitetsarbetsbok, navigeringsöversikt. Värden bekräftas mot dina filer och den tilldelade anläggningen under teknisk granskning; certifikat finns på begäran.

Relaterade gränser

ParameterPrototypMassproduktion
BakborrningStödsStöds
Stel — Antal lager (max)48L36L
Stel — Max bildförhållande35:130:1
Högfrekvent / hög hastighet — Antal lager (max)24L20L
Högfrekvent/hög hastighet — Minsta hålavstånd0.20 mm0.25 mm
Längd på bakborrtappBekräftat per projektBekräftat per projekt

Källa: ShinePCB capability workbook. Prototyp- och massproduktionsvärden listas separat och är inte utbytbara. Varje värde bekräftas mot dina filer, det valda materialet och den tilldelade anläggningen under teknisk granskning. Ett maximalt stubbvärde har inte publicerats ännu.

Typiska applikationer

Höghastighetsbakplan

Nätverkslinjekort

Server- och acceleratorkort

Från prototyp till produktion

Varje order följer samma kontrollerade sekvens. Prototyp- och produktionskrav granskas separat.

  1. Filgranskning

    Gerber eller ODB++, borrdata, ritning och kvantiteter kontrolleras för fullständighet.

  2. Tekniska frågor

    Öppna punkter om tillverkningsbarhet, material eller specialprocesser skickas före offert.

  3. Uppstapling och material

    Konstruktion, laminat och finish bekräftas med dig och skrivs in i beställningen.

  4. Tillverkning

    Beställningen släpps till den anläggning vars process och kvalifikationer uppfyller kraven.

  5. Inspektion och test

    Inspektion och eltest följer de metoder som överenskommits för din beställning.

  6. Packning och leverans

    Brädorna packas och skickas under de bekräftade leveransvillkoren.

Vad du ska skicka för en PCB-granskning

Börja med de detaljer du har — ingenjören kommer att begära allt annat som behövs för granskningen.

Filer och detaljer för en PCB-granskning

  • Gerber (RS-274X) eller ODB++ data med borrfiler
  • Tillverkningsritning med material, tjocklek och finish
  • Stack-up och impedansmål, om några
  • Kvantitet för prototyp och för produktion
  • Särskilda krav såsom IPC-klass, testning eller förpackning

Tekniska filer förblir privata

Kund Gerber, BOM och designdata hanteras under ett ISO/IEC 27001 informationssäkerhetssystem och delas endast inom ditt projekt.

Vanliga frågor om bakborrning

Hur anger jag bakborrning?

Identifiera näten eller hålen, målskikten och eventuella stubbkrav i din borrdata och ritning.

Behövs bakborrning för min design?

Det beror på datahastigheter och via stubbar. Engineering diskuterar det under granskningen.

Skicka din styrelsespecifikation för teknisk granskning

  • Teknisk granskning innan offert och produktionssläpp
  • Prototyp- och massproduktionskrav granskas separat
  • Varje beställning matchade en kvalificerad anläggning i ShinePCB-tillverkningsnätverket