PCB-tillverkning · Standard & Advanced PCB

Bakplan PCB

Stora, tjocka kretskort som kopplar ihop kort och moduler i kommunikations- och datorsystem.

Högt lagerantal / bakåtborrningHögt lagerantal / bakåtborrning
Panel av brädor med guldfingrar
Standard & Advanced PCB

Bakplanskretskort med ShinePCB

Bakplan kombinerar höga lagerantal, stora format och många kontakter. Vi granskar stapling, tjocklek, presspassningshål och behov av bakborrning och bekräftar genomförbarheten för varje design.

  • Uppstapling och total tjocklek
  • Krav på presspassningshål
  • Bakborrning för höghastighetskanaler
  • Planhet och hantering för stora brädor

Förmåga och certifikat

PositioneringHögt lagerantal / bakåtborrning
Standard / prototypAvancerad / massproduktion
Bakplan PCBUpp till 48L; Tillbaka borrningUpp till 48L; Tillbaka borrning

Relaterade certifikat

  • ISO 9001:2015133628
  • UL 796E466435
  • IECQ QC 080000IECQ-H NQAGB 25.0038
  • CQCCQC20001245054
  • IATF 16949:2016NQA T14016 / IATF 0498905
Certifikatdetaljer

Källa: ShinePCB-kapacitetsarbetsbok, navigeringsöversikt. Värden bekräftas mot dina filer och den tilldelade anläggningen under teknisk granskning; certifikat finns på begäran.

Bakplansrelaterade gränser

ParameterPrototypMassproduktion
Antal lagerUpp till 48LUpp till 48L
BakborrningStödsStöds
Styv — Färdig brädtjocklek0.2–15.0 mm0.3–7.0 mm
Stel — Max bildförhållande35:130:1
Max bakplansstorlekBekräftat per projektBekräftat per projekt

Källa: ShinePCB capability workbook (navigeringsöversikt och 2025 rigida värden). Prototyp- och massproduktionsvärden listas separat och är inte utbytbara. Varje värde bekräftas mot dina filer, det valda materialet och den tilldelade anläggningen under teknisk granskning.

Typiska applikationer

Telekom- och datacenterchassi

Testa system

Industriella datorställ

Från prototyp till produktion

Varje order följer samma kontrollerade sekvens. Prototyp- och produktionskrav granskas separat.

  1. Filgranskning

    Gerber eller ODB++, borrdata, ritning och kvantiteter kontrolleras för fullständighet.

  2. Tekniska frågor

    Öppna punkter om tillverkningsbarhet, material eller specialprocesser skickas före offert.

  3. Uppstapling och material

    Konstruktion, laminat och finish bekräftas med dig och skrivs in i beställningen.

  4. Tillverkning

    Beställningen släpps till den anläggning vars process och kvalifikationer uppfyller kraven.

  5. Inspektion och test

    Inspektion och eltest följer de metoder som överenskommits för din beställning.

  6. Packning och leverans

    Brädorna packas och skickas under de bekräftade leveransvillkoren.

Vad du ska skicka för en PCB-granskning

Börja med de detaljer du har — ingenjören kommer att begära allt annat som behövs för granskningen.

Filer och detaljer för en PCB-granskning

  • Gerber (RS-274X) eller ODB++ data med borrfiler
  • Tillverkningsritning med material, tjocklek och finish
  • Stack-up och impedansmål, om några
  • Kvantitet för prototyp och för produktion
  • Särskilda krav såsom IPC-klass, testning eller förpackning

Tekniska filer förblir privata

Kund Gerber, BOM och designdata hanteras under ett ISO/IEC 27001 informationssäkerhetssystem och delas endast inom ditt projekt.

Vanliga frågor om bakplanskretskort

Granskar du krav på presspassning?

Ja. Dela kontaktspecifikationerna och hålkraven för granskning.

Krävs bakborrning?

Det beror på dina datahastigheter och via stubbar. Engineering diskuterar det under granskningen.

Skicka din styrelsespecifikation för teknisk granskning

  • Teknisk granskning innan offert och produktionssläpp
  • Prototyp- och massproduktionskrav granskas separat
  • Varje beställning matchade en kvalificerad anläggning i ShinePCB-tillverkningsnätverket