Teknik & tillverkning

PCB-tillverkningskapacitet

Kapacitetsgränser för stela, styva flexibla, flexibla och högfrekventa kort. Specifika värden för din design bekräftas mot dina filer och den tilldelade produktionsomfattningen.

2025 kapacitetsdataPrototyp vs massproduktionBekräftad per beställning

Kapacitetstabeller

Välj en brädetyp. Prototyp- och massproduktionsvärden är aldrig utbytbara – planera produktionen på massproduktionskolumnen.

Styv PCB-kapacitet
ParameterPrototypMassproduktion
Antal lager (max)48L36L
Färdig brädtjocklek0.2–15.0 mm0.3–7.0 mm
Tjocklekstolerans±8%±8%
Min spårning/mellanslag1.5 / 1.5 mil2 / 2 mil
Min. hål-till-spår-avstånd5 mil5 mil
Kopparvikt1–12 oz1/3–8 oz
Lagerregistreringsnoggrannhet0.8 mil1 mil
Minsta diameter för genomgående hål0.075 mm0.10 mm
Min persienn / nedgrävd via diameter0.05 mm0.075 mm
Max bildförhållande35:130:1
Etsningstolerans±10% / ±0,8 mil±10% / ±1 mil
Min lödmaskbrygga2 mil3 mil
Impedanskontrolltolerans±5%±7%
HDI-nivå9:e ordningen5:e ordningen
YtfinishENIG, Hårt guld, Immersion Tenn, Immersion Silver, OSP, CarbonENIG, Hårt guld, Immersion Tenn, Immersion Silver, OSP, Carbon
MaterialtyperShengyi, Taiwan Union, ITEQ, Nan Ya, Rogers, Panasonic, Isola (Tg135 / Tg150 / Tg170, CAF / CTI>600, halogenfri)Samma materialfamiljer som prototyp

Källa: ShinePCB capability workbook, 2025 värden. Prototyp- och massproduktionsvärden listas separat och är inte utbytbara. Varje värde bekräftas mot dina filer, det valda materialet och den tilldelade anläggningen under teknisk granskning.

Fabriksgemensamma parametrar

ObjektVärde
Max brädstorlek1 × 1 m
Minsta skivtjocklek0.20 mm
Minsta borrdiameterΦ0,15 mm
Borrhålstolerans±0.05 mm
Warpage kontroll0.75%
Impedanstolerans (allmänt)±10%
KvalitetskontrollAOI, röntgen, flygande sondtest, impedanstest, slutligt elektriskt test
Inspektion före leverans100%
Internt PCB-laboratoriumStöds, 20+ uppsättningar av labbutrustning

Källa: ShinePCB-kapacitetsarbetsbok, fabriksgenerella rader (samma värde för prototyp och massproduktion).

Värden ännu inte publicerade

Vissa parametrar – till exempel längd på bakborrstubbar, tolerans för routad kontur, maximal bakplansstorlek och metallkärnas värmeledningsförmåga – har ännu inget godkänt värde i kapacitetsarbetsboken. De bekräftas per projekt vid teknisk granskning.

Från prototyp till produktion

Varje order följer samma kontrollerade sekvens. Prototyp- och produktionskrav granskas separat.

  1. Filgranskning

    Gerber eller ODB++, borrdata, ritning och kvantiteter kontrolleras för fullständighet.

  2. Tekniska frågor

    Öppna punkter om tillverkningsbarhet, material eller specialprocesser skickas före offert.

  3. Uppstapling och material

    Konstruktion, laminat och finish bekräftas med dig och skrivs in i beställningen.

  4. Tillverkning

    Beställningen släpps till den anläggning vars process och kvalifikationer uppfyller kraven.

  5. Inspektion och test

    Inspektion och eltest följer de metoder som överenskommits för din beställning.

  6. Packning och leverans

    Brädorna packas och skickas under de bekräftade leveransvillkoren.

Vad du ska skicka för en PCB-granskning

Börja med de detaljer du har — ingenjören kommer att begära allt annat som behövs för granskningen.

Filer och detaljer för en PCB-granskning

  • Gerber (RS-274X) eller ODB++ data med borrfiler
  • Tillverkningsritning med material, tjocklek och finish
  • Stack-up och impedansmål, om några
  • Kvantitet för prototyp och för produktion
  • Särskilda krav såsom IPC-klass, testning eller förpackning

Tekniska filer förblir privata

Kund Gerber, BOM och designdata hanteras under ett ISO/IEC 27001 informationssäkerhetssystem och delas endast inom ditt projekt.

Skicka din styrelsespecifikation för teknisk granskning

  • Teknisk granskning innan offert och produktionssläpp
  • Prototyp- och massproduktionskrav granskas separat
  • Varje beställning matchade en kvalificerad anläggning i ShinePCB-tillverkningsnätverket